Ligne d’empilage
Les enjeux
Dernière étape avant le séchoir, le stockage ou l’expédition, l’empilage met les produits en colis, couche par couche. Une étape décisive : la tenue des paquets conditionne le séchage, la manutention et la présentation chez le client.
Empiler, c’est former des couches complètes et régulières, les déposer sans choc, insérer des baguettes quand le colis part au séchoir, et livrer un paquet d’équerre, stable au transport comme au stockage en hauteur. Le tout à la cadence de la ligne, sur des produits qui changent de section et de longueur plusieurs fois par jour : la formation des couches, le comptage des pièces et la constitution du colis doivent se reconfigurer en quelques instants via le système de recettes, sans réglage mécanique long.
Notre solution
Mécanisation Pinomatic
Pinomatic conçoit des lignes d’empilage sur mesure : formation des couches, empileur, distribution automatique des baguettes pour les colis à destination des séchoirs, comptage et constitution des paquets, jusqu’à l’évacuation vers le cerclage ou l’expédition. Les lignes s’intègrent à l’aval de vos lignes de rabotage ou de triage, avec des IHM pensées pour l’exploitation quotidienne, et sont testées en usine avant expédition.
Questions fréquentes
Qu’est-ce qui fait un bon empilage ?
Des couches complètes et alignées, des baguettes posées au bon pas quand le colis part au séchoir, un paquet d’équerre et stable. Un colis mal empilé se paie deux fois : au séchage, par des déformations, et à la manutention, par des reprises et des casses.
Empilage pour séchoir et empilage d’expédition : quelle différence ?
Le colis de séchoir est baguetté : des baguettes entre chaque couche laissent circuler l’air du séchoir. Le colis d’expédition est compact, sans baguettes, formé pour le transport et souvent cerclé. Une même ligne peut produire les deux, en changeant de recette.
Comment la ligne gère-t-elle les changements de produits ?
Par le système de recettes : nombre de pièces par couche, nombre de couches, pas des baguettes, hauteur de colis se paramètrent par produit. Bien conçue, la ligne passe d’un produit à l’autre en quelques instants, sans réglage mécanique long ni pièce d’essai.
Réalisations
Des projets de ligne d’empilage
Chaque projet est unique. C’est pourquoi nous réalisons des études personnalisées tenant compte de vos contraintes techniques, de vos objectifs de production et de vos perspectives de développement.
De la création d’une nouvelle scierie à la modernisation d’une ligne existante, FINNSO BOIS coordonne l’ensemble des intervenants afin de garantir des installations performantes, évolutives et rentables.
- En savoir plus : Ligne de rabotage
Ligne de rabotage
Protac, groupe Rose - Lamballe-Armor (Côtes-d’Armor)
L’accompagnement FINNSO BOIS
Nous construisons votre projet en partant de vos besoins et de vos contraintes, formats de colis, destination séchoir ou expédition, place disponible, forts d’une expertise acquise sur le terrain et d’un développement poussé par Pinomatic. Réception en usine, montage, mise en route : nous restons présents.

