Ligne de rabotage : mécaniser le flux autour de la raboteuse

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Ligne de rabotage

Les enjeux

Une raboteuse ne produit qu’au rythme où on l’alimente et où on évacue ses produits. La mécanisation construit ce flux : dépilage des paquets, amenée des sciages, reprise, tri et évacuation des produits rabotés.

Les vitesses d’avance des raboteuses modernes imposent une alimentation continue, pièce derrière pièce, sans espace perdu ni chevauchement, et une évacuation sans goulot : la moindre irrégularité du flux se paie en cadence réelle. En amont, il faut dépiler les colis, éliminer les baguettes de séchage, singulariser et mettre en vitesse les sciages ; en aval, reprendre les produits à la volée, les qualifier et les diriger. L’ergonomie des IHM et le système de recettes font toute la différence en production : changer de produit doit être simple et rapide.

Notre solution

Mécanisation Pinomatic

Pinomatic conçoit et fabrique la mécanisation sur mesure de votre ligne de rabotage : dépileurs de colis, gestion des baguettes, chaînes d’amenée, mise en vitesse et alignement des sciages, tables de reprise et d’évacuation en sortie. L’entreprise intègre en interne le bureau d’études et toutes les étapes de fabrication mécanique et électrique, et chaque installation est entièrement testée dans ses 10 000 m² d’ateliers avant expédition : la réception usine garantit la conformité avant l’installation sur site par ses équipes.

Questions fréquentes

C’est l’ensemble formé par la raboteuse et sa mécanisation : dépilage et alimentation des sciages, passage en machine, puis reprise, tri et empilage des produits rabotés. La performance de la ligne dépend autant du flux que de la machine elle-même.

Les colis sortant du séchoir sont dépilés couche par couche ; les baguettes sont extraites, collectées et renvoyées vers l’empilage pour être réutilisées. Une gestion automatique des baguettes supprime un poste de manutention pénible et fiabilise l’alimentation.

La cadence dépend de la raboteuse, des sections et des longueurs travaillées ; le rôle de la mécanisation est de ne jamais être le facteur limitant. Le dimensionnement se fait sur vos produits réels, avec les vitesses d’amenée et les capacités tampon adaptées.

Oui : un scanner placé après la raboteuse qualifie chaque produit à la volée et alimente le tri. Les vitesses des lignes de rabotage rendent ce contrôle automatique de plus en plus indispensable pour garantir des lots homogènes.

Réalisations

Des projets de ligne de rabotage

Chaque projet est unique. C’est pourquoi nous réalisons des études personnalisées tenant compte de vos contraintes techniques, de vos objectifs de production et de vos perspectives de développement.
De la création d’une nouvelle scierie à la modernisation d’une ligne existante, FINNSO BOIS coordonne l’ensemble des intervenants afin de garantir des installations performantes, évolutives et rentables.

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L’accompagnement FINNSO BOIS

Nous dessinons avec vous la mécanisation dont vous avez besoin, en partant de vos flux, de vos produits et de vos contraintes d’atelier. Nous représentons Pinomatic en France depuis 2011, avec de nombreux projets livrés, et des projets à répétition chez certains clients qui témoignent de leur fidélisation.

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